PlanTool计划说明


	PlanTool为模具厂计划人员提供了一个极其方便的进度控制工具.

!	第1步，将工厂资源的加工能力(设备最多日工时)输入PlanTool系统, 系统将它作为计算依据.此工作仅需录入一次.

!	第2步，将目前工厂加工的模具纳入主计划, 指定每套模具占用资源的情况. PlanTool会自动以图表的形式显示出当前计划会产生的资源使用冲突的工段, 并且依据模具的紧急程度自动调整资源冲突(当然设计人员依照自己的思路做调整也是重要的), 系统会显示客观的模具交期, 工厂资源将来闲置的情况, 各个工段今后的周任务量, 计算外发加工内容和工时.

!	第3步，通过PlanTool详细的零件计划生成车间使用的工艺卡. 当详细的零件加工计划完成,系统会自动显示全厂每套模具每个零件的加工计划, 供计划人员实时调用，依此指导每个加工组的工作. 系统会自动比较每条任务实际完成情况,做到进度自动追踪.

!	第4步，员工通过PlanTool将工作内容输入系统。系统会永久记录员工完成的工作, 随时可供调阅, 并且可以按照计划人员的要求生成工时报表. 已加工工时会自动与计划工时比较,自动更新主计划剩余工时.

!	当加工或计划出现异常调整主计划会再次驱动详细计划调整. 形成第2步>>>第3步>>>第4步再到第2步的加工过程循环控制, 计划人员根据实际情况仅需要做针对加工异常的计划调整, 最后通过零件计划控制生产.这样的循环使得全厂的模具可以被统一考虑,统筹安排.

	以上是PlanTool计划控制的典型应用方式，针对不同模具厂的不同管理水平, PlanTool可以帮助工厂做到仅通过主计划控制全厂的加工进度。大大的简化了控制的过程, 形成第2步>>>第4步再到第2步的循环控制。